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目前很多产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等需要应用油压设备。伺服油压机是采用了伺服电机，来控制油泵的流量和压力，再配合压力传感器控制各个电磁阀来对油压机滑块进行控制生产的油压机。伺服油压机因本身存在很多的特点，所以非常适合现在很多制造行业。
伺服油压机的特点：
1、热少，减少制冷成本，减少油压油成本：伺服驱动油压机油压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无油压阻力发热，其油压系统发热量一般为传统油压机的10%～30%，由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制油压机的油箱可以比传统油压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动油压机消耗的油压油一般只有传统油压机的50%左右。
2、伺服油压机效率高：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制油压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统油压机提高数倍，可达到10/min～15/min。
3、自动化程度高、柔性好、精度高：伺服驱动油压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要。
4、噪声低：伺服驱动油压机油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统油压机一般采用轴向柱塞泵，经测试及推算，在一般工况下，10台伺服油压机产生的噪声比一台同样规格的普通油压机产生的噪声还要低。
5、节能减排：油压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
6、精密性：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。
7、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
8、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长油压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。
9、维修保养方便：由于取消了油压系统中的比例伺服油压阀、调速回路、调压回路，油压系统大大简化。对油压油的清洁度要求远远小于油压比例伺服系统，减少了油压油污染对系统的影响
