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油压机具有高精度、高安全性、低噪音等特性，但是在使用时候也会出现故障，今天健隆小编就油压机上滑块无法正常回程进行详细说明，快来一起看看吧。
1、故障现场描述。开始工作时运行正常，工作一段时间后出现上滑块无法回程现象，回程按钮指令无效，机床无法正常运行。
2、故障分析。分析此故障前，先简要阐述油压机回程时的工作原理：滑块依靠回程缸进油管路进油产生向上的提升力以及主油缸的出油管路卸荷实现回程动作。油压机在工作过程中滑块出现无法回程，说明滑块下行正常，回程异常，即是说滑块下行时主油缸进油管路正常，滑块回程时主油缸回油以及回程缸进油可能存在异常。另外，滑块回程时电气控制系统的输入输出点也可能存在异常，同样采取故障树的方法使故障问题条理化。
3、故障诊断。首先，应用SLC500 PLC在线监控功能排查各控制点及控制阀输入、输出是否正常，检查发现输入、输出正常，事实证明电气控制不存在异常，故障问题源于液压系统，问题点就集中在主油缸回油管路与回程缸进油管路。然后，检查两管路中的电磁换向阀与电磁换向阀是否正常，电磁换向阀通过得、失电推动主阀芯移动与控制油路相通，实现滑块的上升与下降及回程缸的回程。
检查发现电磁换向阀与电磁换向阀换向动作及动作声响正常，基本排除电磁换向阀引发故障原因。为进一步确认故障点，在滑块回程时，通过远程控制压力表指针读数及泄压压力表确定主油缸回油管路正常。问题点最终锁定在回程缸进油管路，若是回程缸没有进油或压力不够都可能影响滑块无法回程，若是液控单向阀的原因，存在阀芯卡滞与弹簧失效两种情况。
拆解检查液控单向阀发现阀芯动作异常，且弹簧已损坏，为提高维修速度，更换同型号液控单向阀，但故障并未完全解决，故判定溢流阀同时存在问题。经检查发现溢流阀阀芯动作正常，但内部弹簧损坏，溢流阀调压作用失效，回程缸无法建立回程压力，滑块无法回程。最后修复溢流阀，故障排除。
4、纠正预防。对于此类故障涉及原因多且有些复杂，需逐层分析排查，尽可能运用可知的机床信息排除干扰因素，确定故障本因。针对控制阀失效问题，其中阀芯卡滞是由于长时间工作使阀芯磨损、油液污染杂质阻塞、油液中含有水分使阀芯生锈等原因引起，弹簧损坏则是弹簧强度不高、老化磨损、控制阀压力调定不良、阀芯卡滞等所致。在日常维护保养中，需特别注意上述不良状况的发生以及充分利用PLC的自诊断功能。
