油压机操作没有反应的原因如下:
1、磨损
液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动期间,在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。电磁阀阀芯的磨损或变形会导致阀的内部泄漏,降低效率,污垢容易进入间隙或变形,从而造成阀芯的机械堵塞。若阀芯和阀孔的配合间隙过大,会产生压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定,甚至不能调压。调速阀导向锥阀(或导向小闸阀)处因为损坏而封口关不紧,不可以没问题调压。单向节流阀(速度控制)的单向阀部分磨损,密封不严。一些油流将通过单向阀流出,影响速度控制的灵敏度。
2、疲劳
在长久变荷载下工做,液压电磁阀中的弹黄会令疲惫导致弹黄变松、弹黄长短减少或全部断裂;阀心、阀座也会因疲惫,造成裂痕、脱落或其他毁坏。这些都有可能使阀失效。当溢流阀的主阀柱或先导阀的弹簧疲劳或折断时,不要求系统压力。。换向阀的弹簧过软或变短,将会影响阀芯工作位置及正常复位,使得系统不能正常工作。
3、变形
在挤压成型和应用流程中,当外界荷载剪切力超出液压机液压电磁阀零部件的抗拉强度时,零部件会形变,没法进行没问题作用。当压力释放阀的阀体弯曲变形或弹簧变形时,阀体的移动变得不稳定,系统压力变得不稳定。卸荷阀阀心弯折形变将使阀心姿势缓慢,使体系由抛撑到压力大或压力大到抛撑的变换流程迟缓。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。温馨提醒,零件加工不善也将会造成零部件形变,比如,扭紧换向阀零件加工螺丝造成的油路板形变将会造成阀心阻塞。
4、腐蚀
液压油中混有过多的水分或酸性物质,长时间使用后,会腐蚀液压阀中的有关零件,使其丧失应有的精度而失效。